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旋转型机械密封的静环防转方法有几种?

旋转型机械密封的静环安装在压盖中,采用的防转方法有以下几种。

1)浮动型静环。在静环尾端设一开口,防转销插入此开口,起到静环防转作用。该结构简单,安装方便,静环的浮动性好,得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48),其中轴向防转销用的较多。

离心泵轴存在较大的窜量在离心泵运转的过程中，机械密封的密封面需要具备一定的比压，只有这样才能够保证机械密封作用的发挥。因此，这就需要机械密封的弹簧必须具备一定的压缩量，借助这股压缩量给密封端面一个推力，旋转起来以后使密封面有一个标准的比压。为了维持这一比压的稳定性，要求离心泵机械密封泵轴的窜量要控制在科学的范围之内。但是在机械密封设计的时候，因为设计不科学等因素的影响，往往会造成泵轴出现较大的窜量，影响了机械密封的使用效果。

冲洗的压力怎样确定?

冲洗的压力要适当,压力太小了,冲洗液无法进入密封腔中。冲洗压力大,注入的冲洗量过大,浪费能量。如果是注入式冲洗,注入量过多,大量的密封液进入泵内,对生产不利。因此,对冲洗压力提出要求。冲洗的压力与冲洗的方式、介质压力及压力变化情况有关。对于现在泵用机械密封工作压力2MPa以下,压力变化不大而又较为准确的情况下冲洗压力比密封腔内的压力大0.05~0.20MPa,压力变化较大时其差值可取0.1~0.2MPa可用手阀人工调节,如果用调节阀来自动控制压力更好。这是对注入式冲洗而言。对于采用限流孔板的自冲洗,孔板前的压力为泵出口压力,孔板后的压力为密封腔中的压力。因此,不再另行规定。

密封腔中的压力怎样确定?

上ー节谈冲洗压力时,必须事先知道密封腔中的压力该压力怎样确定呢?密封腔中的压力与泵的支承结构有关,双支承和悬臂式泵密封腔中的压力不同。也与泵吸入口的位置和轴向力的平衡方式有关,此外还与泵的磨损状况及扬程有关。对于双支承泵:单级双吸式叶轮,两端密封腔中的压力均等于泵的入口压力;两级双支泵,人口端密封腔压力等于泵的入口压カ,出口端密封腔压力等于一级叶轮出口压力(即二级叶轮的入口压力),在数值于P。

要获得良好的密封性能又有足够寿命，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。B处为静环7与压盖4端面之间的密封；C处为动环3与轴（或轴套）9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封，一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封，不易泄漏。机械密封件的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。

外商提供的资料可以看出，它们除了按照API-610,DIN24960等有关机械密封用材料的规定之外，各密封公司内部都有密封材料规范，其材料名称通常以代号或商业名称出现.(1)动、静环配对材料.配对材料视工况、介质而定.除软一硬相配外，也采用不同材质硬—硬相配.同样石墨环，有的用作动环，有的却用作静环.这在尤里卡装置中表现较为明显.或许因为散热条件关系而作相对位置更动.从统计数字表明，引进的泵用机械密封有68%的动环采用石墨类软质材料(工作条件苛刻的场所，动环还是采用硬质材).国内机械密封的动环大多采用碳化钨、陶瓷等硬质材料.表2-5为引进装置泵、搅拌器用机械密封动、静环材料匹配情况.(2)大量采用石墨密封环一从引进的1062台泵和釜用搅拌.